通風(fēng)蝶閥是由電動機(jī)帶動驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。目前襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到_為廣泛地應(yīng)用。在通風(fēng)蝶閥的技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)_、高壓及_、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較好的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

　　多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有_，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。通風(fēng)蝶閥分類施工、安裝要點(diǎn)1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向要符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。

　　通風(fēng)蝶閥的利用非常普遍。其利用的種類和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的特征，以及一閥多功能成長。其靠得住性及其他機(jī)能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。

 

　　隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在通風(fēng)蝶閥上的利用，通風(fēng)蝶閥的機(jī)能得以進(jìn)步。因?yàn)楹铣上鹉z具備 性、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)固、回彈性好、易于成型、本錢昂貴等特色，并能夠依據(jù)分歧的利用請求抉擇分歧機(jī)能的合成橡膠，以滿意通風(fēng)蝶閥的利用工況前提。

　　因?yàn)榫鬯姆蚁┚邆淠透詮?qiáng)、機(jī)能穩(wěn)固、不容易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)固，而且能夠通過添補(bǔ)、添加恰當(dāng)?shù)馁Y料其綜合機(jī)能，強(qiáng)度較好、摩擦系數(shù)更低的通風(fēng)蝶閥密封資料，克服了合成橡膠的局限性，因而聚四氟乙烯為代表的高分子聚合資料及添補(bǔ)改性資料，在通風(fēng)蝶閥上普遍的利用，如氣動襯氟通風(fēng)蝶閥，從而使通風(fēng)蝶閥的機(jī)能進(jìn)一步的進(jìn)步，制作出了溫度、壓力規(guī)模更廣，密封機(jī)能靠得住，利用壽命更長的通風(fēng)蝶閥。

　　通風(fēng)蝶閥安裝前要進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243要求。